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Este Cmap, tiene información relacionada con: LAS 5S, Seiri (clasificación). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza Seiketsu (normalización). Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar Fase 2 ORGANIZACION La organización consiste en dónde colocar las cosas, hacer un estudio antes dedecidir dónde debe ir cada cosa, para de esta manera saber dónde conseguir cada cosa en el momento en que se necesita. Hay que tener en cuenta lo que se utiliza constantemente, lo que se utiliza de vez en cuando y quién utiliza cada cosa. Cada una de las cosas ha de tener su espacio en un lugar único, donde se debe encontrar y a donde debe volver. Todo debe estar disponible en su sitio y cuando se necesite., Seiri (clasificación). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza Seiketsu (normalización). Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar Fase 3 LIMPIEZA La tercera fase trata de la limpieza en la empresa, fase de la que debe ocuparse todos los elementos de la empresa. Cada persona debe tener asignada una zona del lugar de trabajo de la que se encargará de mantener su limpieza bajo su responsabilidad. Todas las áreas del lugar de trabajo son asignadas a alguna persona. La limpieza ofrece seguridad y calidad en la empresa., Seiri (clasificación). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza Seiketsu (normalización). Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar FASE 4 NORMALIZACION La fase de normalización consta de la higiene y la visualización, del mantenimiento de la limpieza y el orden para ofrecer una mayor seguridad y calidad en la empresa. Se requiere una buena disciplina para poder lograr los objetivos. La visualización consiste en la gestión continua de la higiene. La gestión visual adquiere una gran importancia en esta fase. Los responsables de la empresa pueden hacer visitas por la empresa para detectar puntos de mejora., Seiri (clasificación). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza Seiketsu (normalización). Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar FASE 5 La última fase de las 5S, tras haber completados las otras, consiste en la disciplina y compromiso. La disciplina es la voluntad de hacer las cosas como se deben hacer, tener buenos hábitos, el compromiso se basa en la mejora continua. Busca sobre todo crear hábitos en base a los puntos anteriores., El método de las 5S consiste en una técnica de gestión japonesa que cuenta con principios simples designando a cada una de sus 5 etapas. Es un método que requiere el compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organización, la seguridad y la higiene. donde y cuando La historia de esté método versa de Japón, de hecho su nombre viene designado por la primera letra del nombre de sus cinco etapas, y se inicia con Toyota en los años 60 para conseguir l ugares de trabajo más limpios, ordenados y organizados. Surgió tras la segunda guerra mundial por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros con el objetivo de mejorar la calidad y eliminar obstáculos a la producción eficiente. En un principio se aplicó al montaje de automóviles, pero en la actualidad tiene aplicación a muchos más sectores, empresas y puestos de trabajo., El método de las 5S consiste en una técnica de gestión japonesa que cuenta con principios simples designando a cada una de sus 5 etapas. Es un método que requiere el compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organización, la seguridad y la higiene. Ventajas La reducción de gastos de tiempo La reducción de gastos de energía La reducción de costos en stocks y material innecesario Mayor espacio para el trabajo y la empresa Mayor trabajo en equipo y cooperación Mayor conocimiento del puesto de trabajo La reducción de riesgos de accidentes o de salud La mejora de la seguridad en el trabajo La mejora de la calidad de la producción La mejora de las condiciones de trabajo y mayor clima laboral Mejora de la eficacia de la empresa Mayor productividad Mayor calidad Eliminación de tiempos muertos Mejor conservación del espacio de trabajo Aumento de la vida útil de equipos y herramientas de trabajo Reducción de pérdidas por tiempo de respuesta, costes o calidad Mejor ambiente de trabajo, mayor limpieza, aseo y condiciones en general, El método de las 5S consiste en una técnica de gestión japonesa que cuenta con principios simples designando a cada una de sus 5 etapas. Es un método que requiere el compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organización, la seguridad y la higiene. Las 5S son Seiri (clasificación). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza Seiketsu (normalización). Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar, METODOLOGIA 5 S es El método de las 5S consiste en una técnica de gestión japonesa que cuenta con principios simples designando a cada una de sus 5 etapas. Es un método que requiere el compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organización, la seguridad y la higiene., Seiri (clasificación). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza Seiketsu (normalización). Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar Fase 1 SEPARAR INNECESARIOS La primera fase es la de clasificación y descarte, separando las cosas innecesarias de las necesarias, manteniendo sólo las necesarias. Las necesarias deben estar en el número adecuado y el lugar conveniente. Sólo debe quedar lo que tiene una utilidad, lo inútil debe ser descartado.